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汽车检测与维修

2016-02-241202

汽车检测与维修
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课程费用:

学制8个月,720个学时
行业前景: 据统计,汽车维修作为教育部实施的技能紧缺人才培养工程的重点之一,全国汽车维修人才需求量近100万。从国内汽车企业的需求来看,汽修高级技师是很抢手的。而德国博世公司曾表示,计划未来3年将在中国开设1000家维修保养店,对汽车检测与维修高级技师师的需求十分巨大。由此可见汽修高级技师的前景火热。选择该专业的学生将通过学校的培养和自身的不断努力将实现自己的金蓝领梦。
 适合学生类别,对汽车行业感兴趣的有志青年。
     1、证书
    劳动部职业资格证书(学校组织、自费考试)教育部承认、劳动部网上可查。
     2、教学课程
    参照中国就业培训技术指导中心,中国劳动社会保障部出版社国家职业技能鉴定国家职业资格教程汽车维修工(技师)课程执行。涵盖汽车维修工(高级)、汽车维修工(中级)、汽车维修工(初级)、汽车维修工(基础知识)        
     第一部分:汽车电工:充电系统、起动系统、点火系统、仪表系统、照明系统、辅助系统、空调系统等汽车电路全部课程。
     第二部分:汽车机修:配气机构,曲轴连杆机构,燃油供给系统,冷却系,润滑系,传动系,转向系等汽车机械全部课程。
     第三部分:汽车电喷:电控燃油喷射、 微机控制点火、ABS防抱死系统、自动空调系统、SRS安全气囊、手工读码方法、各种维修、诊断仪器的使用。各种车型(自动、无级)变速箱的结构、原理与维修。汽车各系统控制电脑维修等汽车电脑控制技术全部课程。
武汉忠博汽修学校更多专业咨询电话:15717119681  谢老师


学生入学教育:专业课教育、学生手册学习、寝室管理规定;通过学习,让学生更快融入校园生活,了解课程设置。
汽车基础文化课:机械基础、汽车电子、汽车文化、汽车行业前景;掌握汽车行业基础知识,培养学员的学习兴趣,为后期学习做铺垫。
汽车维修、检测工具仪器使用:测量工具的使用、常用拆装工具使用、解码仪、四轮定位等使用;通过学习让学生掌握正确使用工具和仪器的方法。
汽车日常检测、维护与保养:发动机、车身、底盘、电器日常检测维护与保养;通过学习让学生掌握汽车在日常行驶当是的各项基本检测维护与保养常识。
汽车发动机:曲柄连杆机构、配气机构、燃油供给系、点火系、起动系、冷却系、润滑系统的维护 通过学习让学生掌握发动机的检测、维修、保养的相关专业知识。
汽车底盘、车身行驶系、制动系、转向系、传动系统的维修与养护;通过学习让学生掌握汽车底盘、车身的维修和保养的相关专业知识。
汽车电器:发电机、起动机、点火系统、仪表系统、照明系统、空调系统及全车电路的检修 通过学习让学生掌握汽车全车电器的检修及保养的相关专业知
电控发动机:传感器、控制器、执行器、电控喷油、电控点火、排放系统、怠速控制、进气控制、柴油电控;通过学习让学生掌握发动机电控各部分的结构及工作原理的相关专业知识。
电控故障诊断技术:电控发动机诊断流程,故障自诊断,动力检测、ABS和驱动防滑、电控行驶系统、电控动力转向、防盗系统、电控空调的检测与故障诊断;通过学习让学生掌握汽车的故障诊断的流程,针对故障现象找到故障原因,对故障进行维修,排除故障。
 
实 践 项 目 列 表

1汽车型号与VIN码的解读40更换凸轮轴前后油封
2全车认件41正时皮带的拆装
3汽车发动机拆装42对正时
4冷却液更换43气缸压力表的使用
5故障码的读取44缸压的检测
6更换机油45进气管真空度的检测
7冷却系统的维护46机油泵的拆卸
8制动系统的维护47机油压力开关的检测
9蓄电池的维护48更换机油
10更换备胎49机油滤清器的拆装
11火花塞的更换50水泵的更换
12常用工具的认识与使用51冷却液的更换
13发动机机体组的拆装52节温器的更换
14曲柄连杆机构的拆装53冷却系的检查
15配气机构的拆装54转向系统认件
16冷却系统的拆装55转向系统检查
17润滑系统的拆装56方向机的拆装
18发动机电喷系统的拆装57转向系统的维护
19离合器的拆装58减震器的拆装
20手动变速器的拆装59减震器的检查
21制动系统的拆装60下肢臂的拆装与检查
22钳工基本知识61扒胎
23发动机的拆装62制动系认件
24发动机正时皮带拆卸63ABS制动系认件
25活塞连杆组的拆卸64鼓式刹车片的拆装
26气缸失圆度检测65盘式刹车片的拆装
27缸盖平面度检测66刹车放气操作
28曲轴弯曲度检测67手刹的调整
29曲轴磨损量检测68制动总泵的拆装与检查
30曲轴轴向,径向间隙检测69制动系统的保养
31曲轴前后油封的更换70更换汽缸垫
32飞轮的检修71发动机大修操作工艺
33活塞环的装配72充电系认件
34活塞环的三隙检测73充电系电路的检查
35配气机构的拆装74蓄电池的检查
36气门组的拆装75充电机的使用
37气门密封情况的检查76汽车发电机的拆装
38凸轮轴的拆装77汽车发电机的检测
39凸轮轴轴向间隙检测78电压调节器的检测
79启动系统认件122节气门的检测
80启动机的拆装123节气门的清洗
81启动机的检测124进气系统的检查
82启动机电路连接125怠速故障的检查
83转向灯电路检测126排气背压检测
84转向灯电路的连接127进气系统故障码读取
85大灯电路的连接128三元催化器检测
86大灯电路的检查129手动传动系统的组成
87刹车开关的拆装130自动传动系统的组成
88刹车灯电路的连接131自动变速器的拆装
89刹车灯电路的检查132离合器的认件
90倒车开关的拆装133离合器的检修
91倒车灯的电路检查134离合器拉线的调整
92雾灯电路的检查135离合器的装配
93全车电路的检查136手动变速器的拆装
94转速表的检查137手动变速器的检修
95燃油表的检查138变速器油的更换
96机油灯的检测139自动变速器的检修
97电控发动机系统认件140半轴的拆装
98故障诊断仪的连接141球笼包的认件
99故障码的读取与清除142球笼包的检修
100读取测量数据流143球笼包的维护
101点火系统认件144主减速器认件
102有触电电子点火电路连接145主减速的调整
103无触点电子点火电路连接146差速器认件
104点火系统的检修147差速器的调整
105曲轴位置传感器检测148驱动桥油的更换
106爆震传感器检测149空调制冷系统认件
107进气系统认件150制冷系统维护
108空流计的检测151空调暖风系统检查
109冷却液温度传感器152空调暖风系统认件
110进气温度传感器的检测153柴油发动机认件
111空气滤清的更换    
112燃油系统认件    
113燃油压力测试   
114更换燃油滤清器    
115供油架的拆装    
116喷油器的检测  
117油箱的拆装  
118氧传感器的检测  
119排气歧管的拆装  
120节气门拉线的调整  


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